（1）螺旋風(fēng)管的安裝減少了管道之間的連接點(diǎn)，最大限度地減少了管件接頭的泄漏。典型的螺旋風(fēng)管長度為3~6m，典型矩形管的長度只有1~1.5m；而且只需要一個管接頭連接兩個螺旋風(fēng)管，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管連接往往需要一個完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

（2）標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓管配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已經(jīng)高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)質(zhì)量控制。

（3）安裝成本低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間僅為類似矩形管的1/3。通常只需要較小的安裝空間。同一安裝空間的直徑為200，不增加任何壓降mm圓管可以代替250×150mm矩形管。在不增加額外的安裝空間的情況下，幾個平行的圓形管道可以取代扁平的矩形管道。考慮到所有的因素，在大多數(shù)情況下，圓形管道占用的空間比矩形管道少。對于相同的壓力特性，幾個圓形管道的安裝空間通常與矩形管道的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)需要4個螺栓系統(tǒng)，因此在管道的各個方向上增加了40個~80mm。

（4）壓降：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻遠(yuǎn)小于矩形風(fēng)管的風(fēng)阻。

（5）精密咬合成型工藝：進(jìn)口設(shè)備使用的模具為特殊鋼結(jié)構(gòu)，即使使用三到五年，模具表面保持不變，鍍鋅鋼板表面不損壞，大大延長風(fēng)管使用壽命，接縫均勻光滑，咬緊，連接強(qiáng)，密封良好。

（6）安全密封圈防漏系統(tǒng)。

（7）精細(xì)的螺旋壓制鋼筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的最佳強(qiáng)度。增加螺旋鋼筋后，咬口潛縫厚度為管體厚度的四倍。管道的剛度非常大，表現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢，能夠承受最大壓力載荷而不損壞變形。材料厚度可降低15%，降低成本。

(8)同截面積時，長寬比為1:3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管周長長長40%；同樣，由于螺旋風(fēng)管的周長，保溫材料也可以相應(yīng)減少。

(8)管道布局優(yōu)美，立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特征而必須暴露時，優(yōu)雅的成型法蘭風(fēng)管將是最佳選擇。

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