螺旋風管一般分為單管與雙層保溫管，其制作工藝除了部分差異以外，基本都是一樣。   

首先介紹單管的生產工藝：將帶鋼裝上旋轉臺，通過咬口機而成。     

雙層保溫管：單層保溫管制作層，外套金屬螺旋單管。    

附件包括：中間接頭 、異徑管、接風口、90彎、S彎頭、天方地圓。   

以前制作是手工放樣、打樣、效率很低。采用電腦技術后，只要把技術數據輸入電腦，然后根據需要的附件，電腦將信息輸入全自動等離子切割機，反切割好的材料再通過不同咬口機和焊接機制作而成，這種附件公差在0.2MM之間，易于配合，密封性好。   

螺旋風管的主要優勢有哪些？

 1.螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到最低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統。

  2.標準化產品。

螺旋圓風管的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、系統化，并具有工業化的質量控制。

3.安裝費用低。

圓形風管系統的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

4.通常只需較小的安裝空間。

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統安裝時需要4螺栓系統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

5.壓降低:眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。

6.精密的咬口成型工藝:進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

7.安全密封圈防漏系統。

8.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的最佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受最大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

9.相同截面積時，長寬比為1:3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材省;同理而言，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。

10.管路布局優美、立體感強:當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優美典雅的成型法蘭風管將是最佳之選。